摘要：
2015年上海危化品堆场爆炸给中国社会带来了严重的伤害和深刻的教训。作为化学品行业专家，必须从这次事故中吸取经验教训，提高危化品安全意识和技术水平，确保人民生命财产安全。本文从危险品管理、危险源管理、危险废物处理、固废减量化、污泥资源化处理和化工厂拆除等方面进行阐述，旨在为提高危化品行业安全水平提供参考和指导。
一、危险品管理
受上海危化品堆场爆炸事件的教训，危险品管理应更为严格。行业应建立完善的危险品生产、存储、运输、维护与排放全链条跟踪机制和责任体系，确保危险品生产流程透明、信息公开、责任到位。
1、建立危险品库分级分类管理机制。对于逐级升级的危险品进行分类管理，根据实际情况，对不同级别的危险品进行分区管理，并实施 24 小时值班制度，加强监测和预警。
2、 加强对危险品生产、存储、运输环节的监管。全程监管生产、存储、装卸、运输等环节，强化现场管理和风险防控，加强监督检查，实施远程视频监控。
3、 建设一体化信息平台。建立并完善危险品信息共享平台，推广互联网办理业务，通过信息化手段加强预测风险、监控预警、监管管理。
二、危险源管理
危险品堆放属于危险源，其管理必须从源头抓起，防范未然。危险源管理应从源头治理，建立完善的防范制度和技术措施，确保危险源控制达到“预防优先、综合治理、源头减排”的目标。
1、 改进危险品包装。严格执行国家标准和行业标准，建立危险品标识制度，定期检查和维护包装设施，确保物资储存和使用符合标准。
2、 建立安全池。在储存大规模容易着火、爆炸的危险品堆场中，建设安全池，用于备份危险品，安全起见，注意防范爆炸、燃烧、泄漏等问题。
3、 进行风险评估。建立危险品堆场的风险评估机制，强制执行，每隔一段时间进行风险评估，减少风险并降低事故发生的可能性。
三、危险废物处理
危险废物处理一直是危化品行业关注的热点问题，要对其进行分类和处理，并确保环境保护与事故预防同等重视。
1、 危险废物的分离、收集与标识。对产生的危险废物进行分类，确保分类准确，标识清晰，标签醒目。建立卫生级的储运设施，确保废物清洁、整齐、有序，减少环境污染。
2、 危险废物的处理与处置。选择可行且综合的危险废物处理方式，包括焚烧、固化、稳定化、浸出抽取、氧化还原等处理方式，并根据危废特性和成分精细化处理危废物。
3、 废物处置过程中的环保措施。在危险废物处理过程中，要严格按照规定进行排气、废水和固体废物处理，严格遵守环境保护法律法规，从源头抓起控制环境风险，使处置过程安全稳定。
四、固废减量化
固体废物管理也是危化品行业中的关键问题，减少废弃物量整个行业所关注的重要问题之一。要通过加强管理，进一步实现固废减量化目标。
1、 建立固体废物管理体系。建立固废减量化目标，制定企业固体废物减量计划，加强固体废物分类处理。
2、 着重从源头控制固体废物。从源头控制固体废物生成量，改善工艺，采用清洁生产技术。
3、 加强废物回收利用。在保证处理方式安全稳定的前提下，尽可能地考虑资源化利用废物，降低企业处理成本。
五、污泥资源化处理
危化品行业中，减少有害污染物的排放和处置同样很重要。污泥处理与固体废物处理相似，但其物理、化学特性不同，规划污泥处置与固体废物处理一样重要。
1、 确定污泥处理途径。依据污泥性质、产生量和决策层级，确定合理的处理途径。
2、 推行重资产投资模式。建设针对污泥资源化处理的专业设施和设备，采用先进的污泥处理技术和工艺。
3、 动态监控污泥生态恢复过程。实施污泥生态恢复自管理，对公众开放，增加污泥处理的透明度。
六、化工厂拆除
对于危化品行业中已经落后的化工厂，为了防范事故的发生，也需要对其拆除进行安排，减少安全隐患。
1、制定拆除计划。确定拆除时系列计划，建立拆除方案，考虑安全问题、环保问题和社会稳定等方面的因素。
2、优化拆除过程。拆除工程要遵循先安全、后经济、后速度的原则，优化工程方案和工程安全技术措施。
3、 完善后勤保障措施。 建立完善的后勤保障体系，确保施工人员人身、生命安全。
结论：
上海危化品堆场爆炸事件给行业带来了沉痛教训，以往高速增长的化学品产业已受到高度关注。对于危化品产业在行业的安全管理、质量控制、资源回收等方面，需要加强监管，形成完善的管理体系，提高行业的安全意识和能力。在这个问题上，我们要继续研究、总结和改进所掌握的管理知识，并在发展危险品管理方面不懈努力。通过完善危化品管理体系，减少危险项，加强对废物和污泥的回收与再利用，实现产业的生态和经济效益之间的有机结合。
